品质究竟是生产出来的,还是检验出来的?屋顶秧田工装

  • 文章来源:     发表时间: 2018-05-16 19:55:38     浏览次数:
  • 品质究竟是生产出来的,还是检验出来的? “质量是生产出来的还是检验出来的”这个话题,1直以来成为服装行业争辩的焦点:生产者说质量是检验出来的,劣质产品流入市场是检验员没有把好关;检验员说质量是生产出来的,生产者如果不制造不合格品,市场上就没有劣质产品!来源|高级服装技术圈品质是生产出来的,不是检验出来,只有在生产进程中的每一个环节,严格依照生产工艺和作业指点书要求进行,才能保证产品的质量。时至本日,很多的公司,1旦有品质问题,就把责任往品质部门推,认为这就是品质部门的责任,由于很多公司都存在着这样的毛病观点:毛病观点1. 容许少数的不良,意外的瑕疵是无可避免的;2. 品质是品管部门的责任;3. 只重视产品的检验,检验人员需要负责解决

    质量是生产出来的还是检验出来的”这个话题,1直以来成为服装行业争辩的焦点:生产者说质量是检验出来的,劣质产品流入市场是检验员没有把好关;检验员说质量是生产出来的,生产者如果不制造不合格品,市场上就没有劣质产品!

    来源|高级服装技术圈

    品质是生产出来的,不是检验出来,只有在生产进程中的每一个环节,严格依照生产工艺和作业指点书要求进行,才能保证产品的质量。

    时至本日,很多的公司,1旦有品质问题,就把责任往品质部门推,认为这就是品质部门的责任,由于很多公司都存在着这样的毛病观点:

    毛病观点

    1. 容许少数的不良,意外的瑕疵是无可避免的;

    2. 品质是品管部门的责任;

    3. 只重视产品的检验,检验人员需要负责解决瑕疵品;

    4. 出了问题,都觉得是品质部门的事情。

    我想许多做品质工作的朋友,都或多或少有过这样的感受。常常写报告时,品质部1个人完成,其他部门基本上不管;老板觉得品质不是很重要,研发很重要,赚钱才是最重要的。所以,品质部门在公司并没有甚么地位,常常说了几句真话,就该被闪人了。

    质量究竟是生产出来的还是检验出来

    首先我们要分析先与后、主动与被动的关系。尽人皆知,产品生产在前,检验在后,换言之,只有先生产生产品,才能检验,如果没有产品就无从检验,何来优劣的结果?


    明显:生产是主动的,检验是被动的。“产品质量是生产出来的,不是检验出来的”这1理念之前,初期的质量管理仅限于质量检验,仅能对产品的质量实行事后把关。威廉€€戴明的这句质量名言指出,只有在生产进程中的每一个环节,严格依照生产工艺和作食品行业工作服洗衣章程
    业指点书要求进行,才能保证产品的质量。


    如果疏忽进程控制,只靠检验,是不可能保证产品质量的,由于质量检验,只能剔除次品和废品,其实不能提高产品质量。也就是说,质量控制的重点决不能放在事后把关,而必须放在制造阶段,即生产进程阶段。


    为何会出现品质问题?


    产品开发前问题不处理好,量产直通率太低,就希望靠着品质救火,想靠提高检测的频率,从中下降瑕疵品或不合格品;

    加入返工料,不合格物料,却没有事前经过测实验证,没有准确的产品质量波动情况认知;


    客户催着要货,上面施压,老大就根据自己的所谓的实际经验说话,对不在标准范围的产品,实行特殊放行,致使产品问题;

    行业提高了产品的质量标准,公司还照旧依照原来的标准生产;

    生产进程中出现非人为的品质问题,却又不在检测频率范围内等……


    量管理体系的每环节,都需要进行质量控制,而这些控制明显不是质检部门或质量管理部门能够完全承当的,必须由处于最好位置的人员来实行这些控制。例如,某些产品在生产进程中发现质量问题很容易,但在检测中却很难发现,此时,处于生产作业者明显比质检员对质量问题更了解,如果作业者不主动控制质量,仅仅依托质检员把关,产品质量就难以从根本上得到保证。


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    如何全方位控制产品质量


    要全员认识到:产品的品质不好,产品就没有市场,产品没有市场,企业就失去了利润来源,时间长了,企业就会倒闭,随之而来的就是员工失业。固然对公司来讲,即便产品市场良好,但也要“居安思危”,把产品品质做得更好,营建更好的企业口碑。俗语说:“你若盛开,清风自来”。


    以客户为中心

    1切以客户为中心,把自己看成客户,把自己看成是下1道工序的操作者,把自己看成是产品的消费者。这样,在工作当中就会自觉地把工作做好,大家都把工作做好了,产品的品质才会有保证,如果在工作中偷工减料,危害的将是自己的切身利益。


    建立品质的预防意识

    “产品的品质是生产出来的、设计出来,不是靠检验出来的,第1时间就要把事情做好。”这不是1句口号,这很好地体现了产品质量的预防性,如果的品质控制不从源头开始,将很难控制产品的质量。


    即便生产中投入大量的检验人力去把关,生产时由于没从源头去控制而产生的大量次品乃至废品,产品的本钱将大大提高。况且有些产品的质量问题可能没法从后道工序发现并弥补,这更要求我们在第1时间把事情做好,预防品质问题的产生。


    建立品质的程序意识

    品质管理是全进程、全公司的,而各个进程之间,全公司各部门之间的工作必须是有序的、有效的,要求全部品质管理人员、操作人员严格按程序做,如果不按程序工作出错的机会就会增多,产品的质量也就没法保证。


    建立品质的责任意识

    质量问题有80%出于管理层,而只有20%的问题起源于员工,也就是说,管理者可控缺点约占80%,操作者可控缺点1般小于20%。在管理者完善管理水平的同时,还必须要使操作者明白以下4点:

    1。操作者知道他怎样做和为何要这样做;

    2。操作者知道他生产出来的产品是不是符合规范的要求;

    3。操作者知道他生产出来的产品不符合规格将会产生甚么后果;

    4。操作者具有对异常情况进行正确处理的能力。

    如果上述4点都已得到满足和生产中装备、工装、检测及材料等物资条件均具有而故障仍然产生,则认为是操作者可控的缺点;

    如果上述4点中有任何1点不能得到满足或生产中装备、工装、检测及材料等物资条件不具有而产生故障,那就是管理人员的责任。只有了解品质问题的责任,才能有的放矢地去改良问题将品质提高。


    建立品质的延续完善意识

    品质没有最好,只有更好;品质改良是1个延续的、不断完善的进程,它遵守PDCA模式。

    PDCA模式可简述以下:

    P€€计划:根据产品的要求,制定改良计划;

    D€€实行:实行计划;

    C€€检查:根据产品要求,对进程和产品进行检验;

    A€€处置:采取措施,以延续改进产品品质。

    只有这样,我们的产品质量才会不断上升,也只有这样不断地提高质量及创新,才会不断地取胜于市场。


    建立品质的本钱意识

    (即品质标准意识)保证品质,寻求利润是企业永久的目标。企业要发展,不能不重视生产的本钱,但是本钱与品质息息相干,品质做得好,可以将产品的本钱降到最低,如果产品的质量不好,常常遭到客户退货投诉,那末他的本钱将会居高不下,乃至将企业逼到绝境。


    好多企业衰落的缘由:其实不是由于没有客源、没有定单,而是因企业内部管理得不好,本钱降不下来而没法参与市场竞争,企业应当引以为戒。



    但品质也不是越严对企业越有益。相反,过分地提高产品品质将造成品质多余,也一样提高生产本钱。所以我们在生产时,要求各工序和环节严格按客户标准要求去做,这样我们才会最大限度地下降本钱,提高市场竞争优势。


    建立品质的教育意识

    伴随时期的发展,品质管理观念也在不断地更新,需要学习。2101世纪成功的企业将属于那些学习成长型企业,加强内部培训,提高全员工作创新能力,将会使企业欣欣向荣,日新月异。


    所以说,“品质始于教育,终究我想做工作服批发
    教育。”事实证明,那些成功的企业正是依照“产品是生产出来的”理念严格进行产品生产的,他们严把产品生产的每个环节,保证每个环节的质量不出过失,1环紧扣1环,这样生产出来的产品才是合格的好产品,才经得起市场的检验。


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